Основными компонентами нержавеющей стали являются никель и хром. В зависимости от химического состава и физико-механических характеристик подбирают наиболее оптимальную технологию обработки материала. При выборе способа резки учитывают повышенную устойчивость сплавов к деформационным изменениям.
Современное производство изделий из металла такого, как нержавеющая сталь, не обходится без применения плазменной резки. Оборудование отличается компактными размерами и удобством эксплуатации, что значительно упрощает трудоемкие операции по раскрою стальных заготовок, вырезанию деталей с разными формами. Опция регулировки диаметра плазменной струи предназначена для изменения наклона металлического листа.
Доступная стоимость резки нержавейки плазмой позволяет снизить себестоимость продукции. Технология предполагает работу с листовым металлом не толще 2 см. При этом раскрой материала на лазерных станках имеет ограничения по толщине до 1,2 см. Таким образом, плазменное оборудование подходит для нарезания одновременно нескольких стальных листов.
Скорость обработки нержавейки на станках для плазменной резки в 10-15 раз больше по сравнению с аналогичными показателями функционирования газокислородных установок. Кроме того, перед началом резки плазмой нет необходимости в предварительной подготовке материала, то есть очистке, нагреве, делении на фрагменты меньшего размера.
Профессиональными плазморезами управляют с помощью ЧПУ. Автоматизация производства снижает процент брака, повышает безопасность и производительность технологических процессов. Особенности раскроя исключают окалину, деформацию, загрязнения кромок и поверхностей заготовок, поэтому готовые изделия обладают высоким качеством.