Применение лазерной резки для разных металлов

Лазерная резка считается одним из наиболее эффективных методов высокоточной обработки листового металла. С помощью лазера вырезают корпуса аппаратуры, компоненты конструкций, гравируют металлические поверхности, выполняют отверстия определенного диаметра и решают широкий спектр других технологических задач. Особенность технологии заключается в получении точного и ровного реза.

Профессиональная лазерная резка листового металла является деликатным способом обработки. В процессе раскроя не образуется окалина на кромках изделия, исключается деформация заготовки за счет бесконтактного реза, что позволяет работать с тонкими листами. Температурный режим при этом стабилизируется, благодаря непрерывному охлаждению.

Используя лазерную технологию, выполняют изделия из металла на заказ, в том числе, из тонкой стали, нержавейки, алюминия, меди и латуни. В результате щадящей обработки удается снизить расход материала, избежать повреждений заготовок, так как термическое расширение отсутствует. Резка лазером предусматривает некоторые ограничения по толщине реза.

Толстые листы обрабатываются медленнее, что негативно сказывается на качественных характеристиках и геометрии разреза. К примеру, с помощью лазерного оборудования допустимо раскраивать листовую сталь толщиной не более 20 мм, нержавеющую сталь не толще 10 мм, алюминиевые заготовки – до 8 мм, медные и латунные детали – до 3 мм.

Результат лазерной резки определяется соблюдением технологии относительно подбора размеров металлических листов. По этой причине стоит доверить подобную работу опытным экспертам, которые хорошо разбираются в методах металлообработки и готовы предложить наиболее рациональный способ раскроя того или иного металла, гарантируя достойное качество готовых изделий.