Способы обработки металла отличают по виду применяемого оборудования, качеству и скорости выполняемых операций, характеристикам конечного результата. Лазерная резка позволяет получить высокоточные кромки и прорези за счет тонкой линии реза. Благодаря минимизации нагрева, удается практически полностью исключить деформацию контура.
Применение лазера оправдано высокой производительностью изготовления изделий из металла. Это лучший выбор, когда необходимо обеспечить вырезание небольших фигур повышенной сложности с максимально точными углами без окалины. Данный способ применяют лишь при условии обработки листового металла не толще 6 мм.
В процессе работы с листами, толщина которых превышает 6 мм, лазер скашивает края до 0,5 градусов, что объясняет разницу в размерах отверстий в верхней и нижней части. В таком случае целесообразно ознакомиться с прайсом на плазменную резку металла. Оборудование на плазме используют при раскрое заготовок толщиной до 8-15 см в зависимости от металла.
При выборе той или иной технологии следует учитывать стоимость обработки материала. Плазменные устройства стоят дешевле. Однако объемы эксплуатационных расходов определяют, исходя из количества выполняемых отверстий.
При подведении итогов стоит отметить важность учета характеристик обрабатываемых заготовок для подбора наиболее оптимальной технологии. Лазерные установки лучше справляются с задачами по раскрою листов не толще 6 мм с большим числом отверстий. Если толщина больше указанного уровня, то следует отдавать предпочтение плазменному оборудованию.